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仓储管理

       聚创物流实行“专家+管家”的作业模式。运用现代化WMS系统、ERP管理系统以及科学管理理念,结合客户实际需求,精心设计最完善的仓储管理解决方案,满足不同客户中长期、多样化、全天候24h的仓储租赁需求。

■ 先进先出原则(FIFO)

       先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储面积和物料质量风险,提高物料使用价值和仓库使用效率。

■ 锁定库位原则

       某物料固定放置在某库位,实物所放库位必须与ERP系统中所记录的信息一致。这样实现了物料的有序堆放和系统化管理,提高了仓储效率。不得随意挪用对应订单物料

■ 库存的ABC管理原则

A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能只占库存价值的5~10%

因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好AB两类物料。

“六不入”原则

1、有送货单而没有实物的不能办入库手续;

2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;

3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;

4IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

5、没办入库而先领用的,不能办入库手续;

6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。

五不发”原则

1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;

2、手续不符合要求的,不能发放物料;

3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;

 4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;

5、未办理入库手续的物料,不能发放。

■  一次出库原则

物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成差错和混乱。

■  门禁原则

1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库

2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

3、有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

■ “日事日毕、日清日高”原则

1、每个仓管员在每日工作结束时,需进行当天相关账物的自我确认和核查工作,以确保账目的平衡。对于不足的地方,需及时发现并改进,以便进一步提高仓库管理水平。

2、每日需对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标。此外,还需确保物料有正确标识,对于不合规的物料,需退给供应商或放入退货区,以免产生混淆。

3、仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

■ 以旧换新原则

对有规定的物料,严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则

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